Как производятся натяжные потолки?

Натяжные потолочные конструкции становятся все более популярными благодаря своей практичности и высоким эксплуатационным  параметрам. Кроме того, современные натяжные потолки предлагают клиентам возможность создать уникальный дизайн конструкции, комбинировать различные по фактуре полотна, а также использовать различные осветительные приборы для оформления потолочного пространства.

Чаще всего основой натяжного потолочного покрытия является поливинилхлоридная пленка. Изготовление самого материала происходит на заводах с помощью соответствующего современного оборудования. Что же касается непосредственно производства натяжного потолка из ПВХ пленки, то здесь речь идет о производственном процессе, включающем несколько этапов.

Раскрой поливинилхлоридной пленки натяжного потолка

Для того, чтобы выкроить ПВХ пленку необходимы точные замеры, грамотно созданный макет и опыт в данной сфере работы. Процесс раскроя материала происходит в хорошо освещенном  и отапливаемом помещении. Мастера применяют специальное оборудование ТВЧ, с помощью которого осуществляется раскатка пленки на ровной поверхности и точный раскрой.

В том случае, когда помещение по своей площади превышает возможные габариты поливинилхлоридных пленок, применяется раскрой двух или трех одинаковых по фактуре и оттенку ПВХ пленок, которые посредством специальной аппаратуры спаиваются между собой. При условии квалифицированной и профессиональной работы мастеров такие швы будут максимально незаметны и несущественны.

Крепление гарпуна к ПВХ пленке

Для того, чтобы заготовленное полотно прочно и плотно крепилось к багету по всей площади первичного потолка, на поливинилхлоридную пленку крепится гарпун. Такой специальный мягкий кант, расположенный по периметру пленки, закрепляется к материалу путем применения специального прибора с высокочастотным током.

Гарпун как окантовка раскроенной ПВХ пленки выступает важным элементом в процессе прочной и надежной фиксации натяжного потолка на закрепленный в первичном потолке либо в стенах профиль.  В случае возникновения необходимости произвести демонтаж натяжной потолочной конструкции, именно гарпун отвечает за целостность и сохранность пленки.

Заключительный этап монтажа натяжного потолка

В качестве завершающих штрихов в процессе производства натяжных потолков выступает ряд проверок выкроенного полотна на прочность и надежность всех соединений. На ровной поверхности выкладывается раскроенные материал, что позволяет осуществить полный обзор полотна. Для того, чтобы доставить заказчику глянцевые натяжные потолки, в качестве одного из элементов упаковки применяется спанбод, которые предотвращает потертости, утрату светоотражающих свойств, а также защищает пленку от склеивания.

В качестве защиты от сгибов, заломов и прочих повреждений при транспортировке готового натяжного потолка, чаще всего применяется специальная защитная упаковка, в состав которой входит и пузырчатая подкладка.  Прежде, чем оформить заказ натяжного потолка, стоит убедиться в профессионализме мастеров и качестве продукции той компании, которую вы выбираете.